Важные советы для более точного и качественного сверления

Важные советы для более точного и качественного сверления

Основные правила по сверлению

Для получения отверстий могут особенно пригодиться две вещи - это надежное закрепление заготовки и достаточно жесткая фиксация самой дрели. Для осуществления отверстий в заготовках нужно обеспечить их надежную фиксацию в тисках и заранее отметить место предполагаемого отверстия. Начинать данный процесс надо на малых оборотах, потихоньку увеличивая скорость. Заканчивать процесс сверления также лучше на малых оборотах.

При ручном (не фиксированном) сверлении необходимо держать дрель перпендикулярно рабочей поверхности. Чем меньше движений дрелью в стороны, тем больше соответствует диаметр отверстия диаметру сверла. Закрепив дрель в фиксирующую стойку, можно легко предотвратить ненужные колебания устройства. Так же это позволяет применять дрели большой мощности для получения отверстий большого диаметра в материалах самой различной толщины и плотности.

При подклинивании сверла следует остановить проведение работ. Если дрель по своей конструкции оснащена функцией реверса, то, применяя ее, аккуратно извлеките оснастку. При отсутствии реверса застрявшее сверло можно освободить при помощи пассатижей или же молотка. Дабы избежать подклинивания оснастки на выходе, старайтесь применять небольшие обороты, а также снизьте силу нажима на дрель. Глубину глухих отверстий можно контролировать, применяя ограничитель глубины сверления, который чаще всего входит в стандартную комплектацию дрели.

Работы по дереву

Перед началом сверления дерева можно сделать небольшое углубление шилом в отмеченном месте во избежание соскальзывания сверла либо же применять оснастку с острием центрирования. При работе по дереву, для предотвращения сколов и заусениц на выходе, можно применить скотч или обыкновенный пластырь, заклеив ими место полагаемого выхода и удалив только после получения отверстия. С этой же целью можно подложить под выходную поверхность небольшой деревянный брусок. Также можно использовать двухстороннее встречное сверление, исключая выход сверла как таковой, но в данном случае необходимо максимально точно рассчитать место предполагаемого выхода, для получения отверстия с ровным ходом.

Работы по металлу

В процессе работы с металлом, для предупреждения блужданий сверла в начале работы нужно сделать углубление керном (кернение), либо применять сверла с малым (ступенчатым) диаметром режущей головки. Данная оснастка освобождает от необходимости кернения и не оставляет заусенцы на выходе из металла. Работая с листовым металлом, для удобства подложите под лист деревянную доску или простой брусок. Это позволит значительно снизить вдавленную деформацию металла вокруг отверстия, а также уменьшит число заусенцев на выходе. Образующуюся на поверхности выхода острую кромку отверстия (грат) можно легко удалить при помощи зенкера либо специального устройства для удаления заусенцев. Для получения отверстий большого диаметра можно использовать при первичном прохождении сверло меньшего диаметра, а после этого рассверлить получившееся отверстие уже сверлом необходимого диаметра. Непрерывное охлаждение поможет продлить срок службы сверла, предотвратит его чрезмерный перегрев и облом. В качестве охлаждающей жидкости используйте масло или же обыкновенную воду.

Работы по бетону

Классическим инструментом для рассверливания бетона все-таки считается перфоратор. Впрочем, если объем работ не так уж и велик, то ударная дрель может составить ему достойную конкуренцию. При отсутствии таковой нам вновь помогут пассатижи и молоток. Периодически прерывая процесс работы традиционной дрелью, вынимайте сверло, вставляйте в отверстие какой-нибудь металлический пробойник и, удерживая его пассатижами, наносите несколько ударов молотком. Эти действия вызывают микротрещины бетона на дне отверстия, что позволяют сверлу более легко проходить в твердый материал.

Работая с бетоном, камнем либо кирпичом, используйте специальные сверла с твердосплавными пластинами. Непременно следите за охлаждением оснастки, правда, по данным некоторых источников, водяное охлаждение снижает срок их службы, потому будет наиболее рационально использовать сухое сверление с временными перерывами для охлаждения воздухом. При сверлении неоднородного материала (скажем, железобетона) лучше применять два вида сверл (как по бетону, так и по металлу) для снижения риска изменения хода отверстия и повреждения оснастки. Чтобы предотвратить чрезмерный перегрев сверл необходимо часто охлаждать их, применяя простую воду или смазочное масло.

Работы со стеклом и кафелем

Для получения отверстий в стекле и кафельной плитке используйте только специализированные сверла с конической твердосплавной напайкой. Для предотвращения соскальзывания с обозначенной точки начала сверления наклейте на это место изолирующий материал, на плитке можно слегка отколоть глазурь. Непрерывно охлаждайте как сверло, так и поверхность, применяя воду, уксус или скипидар. Работу со стеклом и керамической плиткой проводите исключительно на малых оборотах двигателя, избегая повреждения швов и стыков.

Работа с пластиком

Пластик сверлится достаточно легко, без применения особых физических усилий, с использованием многофункциональных сверл по металлу или по дереву. В связи с низкой теплоотдачей этого материала необходимо непрерывно следить за охлаждением оснастки и самого пластика, чтобы вовремя предупредить оплавление краев отверстия.

Для предотвращения появления сколов на выходе рационально постепенное увеличение диаметра применяемой оснастки, от меньшего к большему, дальнейшая зенковка отверстия с поверхности выхода. И завершающее сверление производится нужным диаметром. Данный процесс достаточно трудоемкий, однако позволяет сберечь обе поверхности пластикового листа от сколов и трещин. Соблюдая несложные правила сверления различных материалов, Вы сможете выполнить поставленные задачи качественно и быстро.

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:



Производители: