Как выбрать плоскошлифовальный станок?

Время от времени практически каждому домашнему умельцу необходимо шлифование и подгонка металлических деталей. Эту работу можно исполнить как ручным методом, так и механическим. Первый вариант затребует много времени и сил. Второй существенно облегчает процедуру шлифования, а также обеспечивает отличную точность обработки детали. Для механизированной обработки детали потребуется особое оборудование - плоскошлифовальный станок. Для металлообработки вещь фактически бесценная.

Предназначение и устройство плоскошлифовального станка

Фактически любая металлическая деталь проходит стадию шлифования. В промышленности для данных целей используются специализированные станки. Они могут быть полностью автоматизированные, то есть с ЧПУ, или же полуавтоматические. В быту иметь такой станок - это практически роскошь. Это справедливо как по стоимости подобного оборудования, так и по его возможностям. Однако поскольку в данной статье идет речь о бытовых плоскошлифовальных станках, то знать устройство таковых желательно.

Итак, плоскошлифовальный станок используется для обработки профильных и плоских поверхностей деталей. Высокопрофессиональный станок способен дать точность обработки поверхности до 0,16 микрон. В быту цифра хоть и желанная, но не критическая, а в бытовых станках фактически недоступная. Разве что Вы фрезеровщик либо токарь на оружейном заводе с двадцатилетним стажем работы.

Основным узлом практически всякого станка, и плоскошлифовальный станок не исключение, является станина. Ее размеры и прочность будут зависеть от требуемых показателей (размеров) полагаемых для обработки деталей. Профессиональные станки имеют литую станину преимущественно из чугуна. За счет массивности она великолепно гасит вибрацию, а в шлифовке и чистовой обработке детали - это практически основное условие.

Следующая деталь такого станка - рабочий стол. Как правило, это магнитная плита заданного размера, однако встречаются станки и со специальными креплениями для деталей. Основной спецификой плоскошлифовальных станков является подвижность стола. Он делает круговые либо возвратно-поступательные движения. По форме может быть круглым либо прямоугольным.

В профессиональных станках стол приводится в движение за счет гидравлической системы. В домашних условиях такая система обойдется обладателю довольно дорого, следовательно, достаточно будет надежной механической системы.

Рабочая поверхность плоскошлифовального станка передвигается по направляющим. В профессиональном оборудовании они наделены высокой точностью и прочностью. Для домашнего станка данные показатели тоже обязательны. От этого будет зависеть максимальная точность обработки поверхности детали. Также критически значимым условием является плавное скольжение стола, без рывков. Для этого трение нужно свести к минимуму. В том случае, если это требование игнорировать, то при рывке стола с закрепленной деталью о точности шлифования можно позабыть. Для направляющих станка нужно использовать каленную высокопрочную сталь, она крепка и оптимально износостойкая.

На шпинделе бабки установлен шлифовальный круг либо лента, в зависимости от варианта станка. В некоторых моделях есть и то и другое. Шлифовальный круг приводится в движение с помощью электродвигателя. Движение коего передается или же через редуктор, или же через ременную передачу. В бытовом варианте можно подобрать такой диаметр шлифовального круга, что позволит обойтись вообще без передачи. При этом барабан будет закреплен прямо на валу электродвигателя.