Штроборезы – их основное предназначение, принцип работы и конструкция…

Современное жилище практически невозможно представить себе без каких-либо коммуникаций - трубопроводов и вязанок кабелей всех цветов и мастей. Резка каналов в стенах под трубы или электрокабель связана с образованием большего количества пыли в процессе работы. Мастера в течение долгого времени пытаются узнать, можно ли избежать образования строительной пыли, а так же её оседания на поверхностях. А наиболее «продвинутые» хозяева не тратят время на всякого рода размышления, а выбирают применять для работы штроборез, укомплектованный строительным пылесосом.

Для чего необходим штроборез?

Ремонт - это довольно сложное и хлопотное занятие. А для того чтобы исполняемая работа протекала легче и стремительней, желательно приобретать особые инструменты, один из которых - штроборез. Приоритетная функция инструмента кроется в прокладывании штроб либо особых канавок в поверхностях различного состава, в которые позднее будут закладываться коммуникационные сети. При помощи штробореза очень быстро проделываются штробы практически любой ширины и глубины.

Для прокладки в стене самых разнообразных коммуникаций мастера нередко применяют и другой инструмент: одни используют отбойный молоток и зубила, другие - перфоратор, третьи приловчились обходиться болгаркой. Однако работы по штроблению в этом случае отбирают слишком много времени и нервов, а сразу же после себя оставляют облака пыли. Вот именно поэтому, гораздо лучше отдать предпочтение профессиональному инструменту именно для этой задачи - т.е. штроборезу!

Высококачественные штроборезы способны работать с кирпичными и каменными покрытиями, железобетоном или известняком. Данный инструмент облегчает работу при прокладывании электрической проводки, проведении канализационных и водопроводных труб, сборке системы отопления либо кондиционирования. В процессе штробления образующаяся пыль засасывается пылесосом, поэтому - вся окружающая поверхность и каналы остаются чистыми, что сводит к минимуму последующую уборку помещения.

Конструкция штробореза

По конструкции штроборез невероятно напоминает всем знакомую болгарку, множество пользователей именно поэтому, и считают его всего лишь разновидностью отрезных агрегатов. Но в отличие от шлифовальной машины, штроборез позволяет нарезать штробы - как минимум в целых 2 раза быстрее. К тому же канавки получаются ровнее, их края - чище, а работа - безопаснее.

Штроборез представляет собой достаточно сильную отрезную машину, которая оборудована 2 алмазными дисками, расстояние между которыми, как и глубину реза - можно отрегулировать. При помощи подобных регулировок Вы можете прорезать пазы самой различной глубины и ширины. Ширина паза регулируется ступенчато в диапазоне 3-40 мм.

Пильный диск, который закреплен на валу, является приоритетным элементом инструмента. Для безопасности работы алмазные диски устанавливаются внутри особого кожуха, который предотвращает от разлетания осколков и попадания их в человека при пилении.

В конструкции всех ручных штроборезов имеются патрубки, которые предназначены для подключения внешнего строительного пылесоса, дабы избавиться от пыли во время эксплуатации. Данный инструмент оснащен платформой с направляющими роликами и салазками (их 2 - 4 штук), которая способна устанавливаться относительно оси шпинделя в самых разных положениях. Когда диск будет извлекаться из прорезаемой канавки, салазки опустятся и зафиксируются. Подобная блокировка предназначается для обеспечения безопасности в процессе применения данных инструментов.

Высококачественный рез образуется благодаря наличию сильного мотора и высоким оборотам алмазных дисков. Объясняется это тем, что работа с 2 дисками нуждается в немалом усилии. Современные штроборезы имеют мотор мощностью от 0,8 до 2,5 кВт. А для увеличения комфорта в управлении данным инструментом, присутствуют в его конструкции особые рукоятки.

Хорошо, если штроборез оборудован муфтой скольжения, которая обеспечивает плавный ход, системами надежной защиты от перегрева, контроля износа щеток, а также электронной защиты от перегрузки, которые отключают инструмент при существенной нагрузке. Нередко штроборезы оборудуют системами эффективной защиты от повторного пуска и случайных включений, а так же системой, что предотвращает вибрации и делает применение инструмента максимально безвредным.

Принцип работы штробореза

Для грамотного применения инструмента с недопущением при этом всяких ошибок придется узнать принцип работы штробореза. В общем плане агрегат весьма прост. Электрический штроборез перед работой нужно подготовить. На шпиндель монтируют два диска на расстоянии, исходя из ширины борозды. Фиксируют диски при помощи торцевого технологического ключа.

Сразу же после этого можно выставлять нужную глубину штробы, а также подключать инструмент к строительному пылесосу. Внутри корпуса установлен двигатель, который приводит в движение пильный диск, что устанавливается на шпинделе инструмента. Нарезание борозд производится при периодическом перемещении резца по обозначенной линии.

Для начала, осторожно делают несколько движений и опрятно намечают будущую направляющую, а потом прикладывают сравнительно большие усилия и материал прорезают на нужную глубину. При желании можно сделать широкую штробу: благодаря наличию 2-х алмазных дисков за один проход получается два примерно параллельных реза, затем выбивается материал между ними и образуется широкая штроба.

Глубина штробы будет зависеть именно от диаметра алмазного диска, что установлен на штроборезе. При работе с дисками, которые имеют диаметр в 115 миллиметров, при помощи алмазной резки можно получить штробу глубиной приблизительно в 20 миллиметров. В том случае, если на штроборезе установлен алмазный диск с диаметров в 230 миллиметровым - то глубина борозды будет 65 миллиметров.

Осуществлять выбор мощности мотора рекомендуется, зависимо от задач и плотности материала. Для штробления борозды под телефонный кабель хватит скромного аппарата, для длинной канавки под трубы желательно купить инструмент с мощностью хотя бы 2000 Ватт. Некоторые высокопроизводительные модели способны демонстрировать скорость приблизительно до 6200 оборотов в минуту, что выступает залогом возможностей успешно справиться с работой промышленного масштаба.