Что собой представляет алмазное сверление?

Алмазное сверление, на сегодняшний день, нашло широкое применение в процессе проведения дорожных и мостостроительных работ, а также в строительстве: прокладка коммуникационных шахт, водопроводных и канализационных каналов; создание отверстий для стояков отопления, воздуховодных и вентиляционных шахт; сверление отверстий в фундаменте и межэтажных перекрытиях и многое другое. Материалом для обработки являются все виды бетона, натуральный или искусственный камень, кирпич и асфальт. Стоит отметить, что даже высоко армированный бетон сравнительно легко поддается легкому и плавному алмазному сверлению, лишь увеличивается время работы.

Расходные материалы

Коронка для алмазного сверления представляет собой полый стальной цилиндр. Верхний глухой конец цилиндра имеет хвостовик, предназначенный для резьбового соединения со шпинделем либо патроном дрели. Нижняя часть цилиндра открыта, а на кромку напаяны режущие секции с алмазными включениями.

Диаметр коронок колеблется в диапазоне от 20 мм до 350 мм. Длина варьируется от 300 мм до 1000 мм и более. Сверление коронками диаметром более 60 мм требует обязательного закрепления устройства на стенде или стойке с целью обеспечения безопасности оператора. Дрели алмазного сверления оборудованы достаточно мощными моторами, обладающими высоким крутящим моментом, поэтому при ручном сверлении отверстий большого диаметра высока вероятность не удержания инструмента в руках при подклинивании коронки, даже, несмотря на почти мгновенное срабатывание расцепной муфты.

Что влияет на длительность применения оснастки?

Размер, форма, количество режущих секций коронки, размер алмазных включений у различных изготовителей на разных коронках совершенно разный. Любой сегмент состоит из связывающего вещества и алмазных включений. Режущий эффект коронки достигается за счет постепенного стирания связки и обнажения острых граней алмазных компонентов. Грани в процессе проведения работ затупляются, мелкие частички включений обламываются, приводя к возникновению новых, острых. Связка различается по плотности, и выбор коронки будет напрямую зависеть от плотности предполагаемого материала для сверления.

Если связка гораздо тверже сверлимого материала, то становится невозможным ее стирание во время сверления, алмазные включения сегмента не обнажаются и коронка не врезается в материал. Это значительно удлиняет время сверления, либо делает его практически невозможным. Если же связка гораздо мягче, чем обрабатываемый материал, происходит ее быстрое стирание, несвоевременное оголение и выкрашивание еще не отработанных алмазных включений. Это ведет к стремительному износу режущих сегментов. Они имеют как различную высоту, так и различный размер алмазных включений. Вариация форм секций связана с непрерывным поиском фирмами-изготовителями оптимального варианта, обеспечивающего его равномерный износ и максимальную результативность.

Специальный метод обработки

Алмазное сверление возможно в двух вариантах: сухое и мокрое. При сухом сверлении отсутствует подача воды в зону сверления. Оно более длительное по времени, увеличивается износ дрели и коронки, образуется огромное количество пыли. Поэтому, по возможности, рекомендуется исполнять мокрое сверление. При таком варианте сверления к коронке осуществляется подача воды под определенным давлением. Подавляющее большинство дрелей алмазного сверления оборудованы особыми системами по доставке воды в коронку. Причем вода подается не на наружную поверхность коронки, а вовнутрь ее. Это достигается за счет использования шпинделя, полого внутри, и крепления к нему, подводящего воду патрубка. Изоляционные сальники надежно защищают редуктор и мотор от попадания влаги. В процессе сверления за счет силы трения коронка сильно разогревается, подача воды способствует ее эффективному охлаждению. Также, мокрое сверление удобно практически полным отсутствием пыли. Вода осаждает пылевые частицы и вымывает шлам из отверстия. В результате сверления алмазной коронкой образуется керн, диаметром на несколько миллиметров меньше, чем сама коронка.

Для сверления отверстий диаметром более 60 мм дрель надежно закрепляется на специальную стойку, оснащенную механизмом подачи корпуса дрели. Фиксация самой стойки к поверхности производится при помощи анкеров. В случае необходимости возможна ее установка на вертикальные поверхности (стена, переборка). Применение стойки позволяет с высокой точностью делать отверстия строго перпендикулярно или же под углом к рабочей поверхности.

Выемки после использования алмазных коронок имеют совершенно ровную поверхность, абсолютно не нуждающуюся в дополнительной обработке. При алмазном сверлении практически отсутствует вибрация. Это в свою очередь позволяет получать отверстия с ровными кромками на входе и выходе коронки, а также избегать возникновения микротрещин в материале, прилегающем к области сверления.

Алмазное сверление благодаря своей точности, бережности и экологической чистоте, сегодня, все чаще становится выбором специалистов, заменяя собой прежние способы пробоя отверстий в особенно прочных материалах.